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一、中水回用介紹

中水回用是把生活污水或工業(yè)廢水經過深度技術處理，去除各種雜質，去除污染水體的有毒、有害物質及某些重金屬離子，其水體無色、無味、水質清澈透明，達到或好于國家規(guī)定的相關用水標準，再回用于企業(yè)生產或居民生活。

零排放是中水回用的頂端模式，水資源短缺，和嚴格的排放標準限制，使各地零排放的接納度越來越高。污水達標排放與零排放是兩個完全不同的層次。實現零排放主要依靠對終端污水生化達標處理后，再由通用技術雙膜法進行脫鹽處理，處理后返回生產系統(tǒng)進行利用。按目前的處理技術，脫鹽處理后淡水回用，濃鹽水濃縮再處理進行減量，終端濃水送去蒸發(fā)結晶，以固廢形式處理，無液體再排入環(huán)境。

南京云暢環(huán)保中水回用系統(tǒng)選用工藝為“除硬+超濾+反滲透”的工藝路線，其中反滲透膜是產品水回用和濃鹽水濃縮的核心，反滲透的處理效果和運行穩(wěn)定性決定了系統(tǒng)的產水品質和項目的成敗，并受以下因素影響：進水預處理、膜組件的選用及膜污染的清洗處理。預處理的合理設計是反滲透系統(tǒng)運行穩(wěn)定的關鍵。造成反滲透膜污染的物質主要有六類：懸浮物、膠體物、成垢鹽、金屬氧化物、生物污染物、有機污染物。所以在污水進入膜系統(tǒng)之前增設預處理設施，主要為“除硬+過濾”單元，降低廢水中的硬度和懸浮物，為后續(xù)膜系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供保障。

二、中水回用工藝

三、中水回用工作范圍

    （1）負責中水回用區(qū)域的工藝（含帶控制點的流程圖）、電氣、自控、設備專業(yè)的詳細設計工作；
    （2）負責乙供設備的采購、制造、檢驗、試驗、包裝、運輸及相關服務和管理工作；
    （3）負責現場安裝指導；
    （4）負責指導調試，解決項目推進過程中的設計技術問題，工程技術問題；
    （5）負責對業(yè)主方的操作人員、分析人員進行工藝技術培訓；
    （6）配合業(yè)主方完成政府部門的專項報審、報建、報檢、驗收等工作；
    （7）響應甲方要求參加本項目裝備或相關聯其它設計事項，并提供相應的技術服務和技術支持。

四、云暢環(huán)保的優(yōu)勢

    （1）高回收率；
    （2）耐久性好，壽命長；
    （3）抗污染，低能耗；
    （4）高質理的回收產品；
    （5）更少的廢物填埋/排放。

 五、中水回用及零排放工程案例：

案例一：

某電鍍廠電鍍鎳漂洗水循環(huán)處理系統(tǒng)

裝置特點：全自動化控制運行且可達到遠程傳輸及控制；設備運行能耗低，處理效率高，投資效益高，降低運行費用；設備操作簡單，維修方便，出現故障直觀易發(fā)賢易排除。

技術參數：處理水量：1噸/小時；純水水質：可以直接回用；濃縮液濃度：可以回到鍍槽使用，實現鎳廢水零排放。

案例二：

某電子材料有限公司JHL-4.5D含鎳漂洗水在線回收系統(tǒng)

回收漂洗廢水中有價值的金屬離子濃縮液；實現電鍍漂洗廢水在線循環(huán)回用。應用范圍：生產工序中含有堿洗除油、酸洗除銹、Cr、Zn、Ni、Cu、Ag、Au等掛鍍滾鍍多級水洗產生的漂洗廢水。確保廢水經處理后能夠按甲方要求達標排放或全部回用，重金屬離子極大減排。

裝置特點：本機組是將甲方在生產加工過程中產生的工業(yè)電鍍鎳廢水進行處理，回收金屬鎳鹽，廢水處理后在回用，做到電鍍廢水處理后100%循環(huán)使用。

技術參數：1、處理水量：4.5噸/小時；2、水回收率：100%；3、濃縮液濃度：達到渡槽工作濃度；4、回用純水：TDS≤20PPM。

案例三：

某鑄造有限公司JHL-360D電鍍廢水處理設備

本機組是將該公司在生產加工過程中產生的工業(yè)電鍍廢水（主要含有鋅、鉻、鐵、COD、酸、堿等）進行處理?；厥战饘冫}，廢水處理后再回用，做到電鍍廢水處理后85%循環(huán)使用。

裝置特點：1、電鍍鋅漂洗水在線回用實現零排放；2、三價鉻鈍化漂洗水在線回用實現零排放；3、前處理廢水經膜處理直接回用；4、設備全自動運行，膜的使用壽命長，運行費用低。

技術參數：

1、處理水量：前處理廢水240m3/d、含鋅廢水80 m3/d、含鉻廢水40 m3/d；

2、水回收率：前處理廢水80%、含鋅廢水100%、含鉻廢水100%；

3、回收水技術指標或排放標準：前處理廢水處理后達到電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）、含鋅廢水鋅濃縮濃度達到工作濃度，純水：TDS≤20PPM、含鉻廢水濃縮濃度達到工作濃度，純水：TDS≤20PPM、含鉻廢水濃縮濃度達到工作濃度，純水：TDS≤20PPM。